Procesul de forjare a dinților și adaptorului cupei
Știm cu toții că toate piesele turnate de investiții constau dintr-o mulțime de proceduri de fabricație.Dinții cupei CFS adoptă tehnica de turnare cu investiții, numită și turnare cu ceară pierdută, inclusiv injecția cu model de ceară, asamblarea copacilor, construcția de cochilii, deparafinarea, turnarea metalului și alte tratamente post.Cel mai mareavantajul turnării de investițiieste că poate obține o precizie mare a dimensiunilor, un finisaj bun al suprafeței și poate turna toate formele complexe ale aliajelor.
Mai jos sunt procesele de turnare a dinților cupei în turnătoria noastră în fiecare pas:
Pasul 1. Proiectați dinții cupei în diferite aspect și dimensiuni în funcție de cererea pieței.
Pasul 2. Echipat cu echipament complet de procesare a mucegaiului și echipa tehnică profesionistă, putem prelucrasculepentru toate tipurile de turnare, inclusiv dinții cupei.
Pasul 3. Realizarea modelului de ceară este primul pas pentru turnaredinţi de găleată.Modelul de ceară este utilizat pentru a forma cavitatea învelișului refractar.Așadar, pentru a obține dinți de găleată de calitate, cu precizie ridicată a dimensiunii și finisare a suprafeței, modelul de ceară în sine ar trebui să aibă o precizie și un finisaj de suprafață atât de ridicate.Dar cum să obțineți un model de ceară calificat?Pe lângă proiectarea unei mucegaiuri bune, mai trebuie să alegem un material de ceară excelent și un proces adecvat de model de ceară.Avantajele modelelor de ceară de la CFS sunt punctul de topire scăzut, finisajul și dimensiunile bune ale suprafeței, rezistența ridicată și greutatea redusă.
Pasul 4. Asamblarea arborelui este procesul prin care modelele de ceară ale dinților găleții sunt lipite pe sistemul de închidere a coloanei.
Pasul 5. Principalele proceduri de construire a carcasei includ:
A.Unulul de asamblare a copacului – Pentru a îmbunătăți capacitatea de umectare a acoperirii, trebuie să îndepărtăm uleiul de suprafață al modelelor de ceară.
b.Scufundarea ansamblului copacului în strat ceramic și pulverizarea cu nisip pe suprafață.
c.Se usucă și se întărește placa ceramică.De fiecare dată, stratul de strat ceramic trebuie uscat și întărit.
d.După întărirea completă a carcasei ceramice, trebuie să scoatem mucegaiul de ceară din coajă, acest proces se numește deparafinare.Conform diferitelor metode de încălzire, există o mulțime de moduri de deparafinare, cel mai adesea folosită este metoda cu aceeași presiune cu abur.
e.coajă ceramică de prăjire
Pasul 6. Turnarea aliajului metalic lichid pentru a umple cavitatea carcasei.
Pasul 7. Curățarea dinților găleții de turnare, include îndepărtarea carcasei, secțiunea de canalizare, materialul refractar atașat și curățarea după tratament termic, cum ar fi solzi.
Pasul 8. Dupătratament termic, structura organizatorică a dinților găleții va fi uniformă, iar rezistența la uzură va fi mult îmbunătățită, astfel încât durata de viață se va îmbunătăți de două ori decât înainte.
Pasul 9. Prin inspecția completă a materialului și a proprietăților mecanice pentru dinții cupei, putem preveni în mod eficient produsele necalificate pe piață.
Pasul 10. Pictură în culori precum galben, negru, verde, etc. pentru a se potrivi diferitelor mărci și mașini.
Pasul 11. Împachetați dinții găleții într-o cutie standard din lemn de orice deteriorare și livrați-le clientului nostru.
