Spărgător hidraulic Daltă Excavator Punct de diamant Pană tocită
Descriere dalta
Pentru furnizorii preferați de materii prime, materialele 40Cr și 42CrMo sunt considerate a fi alegeri de înaltă calitate.Ambele materiale au proprietăți mecanice bune și durabilitate și sunt potrivite pentru unele aplicații care necesită rezistență ridicată și rezistență ridicată la uzură.În ceea ce privește tratamentul termic, echipamentele de tratament termic special îmbunătățite pot utiliza procese și echipamente avansate pentru a asigura calitatea și performanța materialelor.Prin cinci procese de tratament termic, inclusiv călire în două etape, adâncimea stratului întărit poate fi crescută în mod eficient, iar duritatea și durabilitatea materialului pot fi îmbunătățite.În acest fel, durata de viață a produsului poate fi mărită cu 30% până la 80%.Aceste îmbunătățiri pot face materialele 40Cr și 42CrMo mai durabile și mai stabile.Atunci când selectați furnizorii de materii prime, asigurați-vă că materialele sunt de înaltă calitate și respectă standardele, în timp ce procesele îmbunătățite de tratament termic pot îmbunătăți și mai mult performanța materialului.
Unghi de lucru
operațiune de lovire verticală Este corect să faceți tija și suprafața de lucru perpendiculare pe un unghi de 90°, astfel încât să se asigure durata de viață a tijei.Dacă unghiul este incorect, se vor dezvolta presiuni mai mari între tijă și bucșă, cauzând uzura suprafețelor de contact și deteriorarea potențială a tijei sau bucșei.Bucșele uzate pot cauza înclinarea tijei și deteriorarea ulterioară a pistonului.
Lubrifiere
lubrifiere Utilizați în mod regulat ulei de lubrifiere de înaltă calitate, la temperatură înaltă și la presiune înaltă, pentru a lubrifia suprafața de contact dintre tijă și bucșă.Metodele de lucru incorecte, cum ar fi lovirea în unghi, înclinarea obiectului sau îndoirea excesivă, pot produce solicitări mari pe suprafețele de contact.Lubrifianții oferă o protecție mai bună și prelungesc durata de viață.
Tragere în gol
Lovitură uscată Loviturile uscate pot apărea atunci când tija nu atinge complet suprafața de lucru, alunecă pe un obiect spart sau obiectul este prea moale sau subțire.Tija poate lovi știftul de reținere, iar forța impactului poate cauza uzura gravă sau ruperea știftului.Se recomandă inspectarea stâlpului în mod regulat, de preferință la fiecare 30-50 de ore, pentru a verifica dacă există deteriorări și a repara eventualele defecte.De asemenea, verificați bucșele pentru uzură sau deteriorare și înlocuiți sau reparați dacă este necesar.
Supraîncălzire
Temperatura este prea ridicată și apare fenomenul ciuperci Evitați lovirea unei poziții continuu mai mult de 10-15 secunde.Lovirea pentru o lungă perioadă de timp fără a sparge obiectul va împiedica disiparea căldurii în interiorul capului bastonului.Când se acumulează prea multă căldură, bastoanele se pot decarbe și deveni moi, provocând ciuperci sau aglomerații.Ca urmare, durata de viață a tijei va fi scurtată sau poate fi nevoie să fie casată.
Recondiţionare
Întreținere regulată În general, tija nu necesită reparații.Cu toate acestea, deformarea capului determină solicitări mari pe întreaga suprafață de contact dintre tijă și întrerupător.Se recomandă repararea acestuia prin frezare sau strunjire.Sudarea sau tăierea cu flacără nu sunt recomandate deoarece căldura generată poate provoca modificări structurale ale materialului și poate accelera uzura.
Model de daltă pe care îl putem furniza
Dalta pentru excavator | |||||||
Material: 42crmo | |||||||
Model | Dia | Lungime | Greutate | Model | Dia | Lungime | Greutate |
SOOSAN | FURUKAWA | ||||||
SB43 | 75 | 740 | 23 | HB100 | 55 | 500 | 9 |
SB50 | 100 | 1050 | 58 | HB200 | 70 | 510 | 13 |
SB60 | 120 | 1050 | 91 | HB700 | 104 | 940 | 49 |
SB70 | 135 | 1200 | 117 | HB1G | 36 | 400 | 3 |
SB80 | 140 | 1200 | 130 | HB2G | 45 | 460 | 4 |
SB120 | 155 | 1450 | 193 | HB3G | 60 | 560 | 11 |
SB121 | 155 | 1450 | 193 | HB5G | 75 | 650 | 20 |
SB130 | 165 | 1500 | 227 | HB10G | 105 | 1000 | 65 |
SB130-3 | 155 | 1500 | 185 | HB15G | 120 | 1000 | 80 |
SB150 | 175 | 1600 | 272 | HB30G | 150 | 1300 | |
SB160 | 175 | 1600 | 272 | F-1 | 36 | 400 | 3 |
SH200 | 70 | 600 | 16 | F-2 | 45 | 480 | 5 |
SH400 | 95 | 840 | 40 | F-3 | 52 | 520 | 8 |
SH700 | 105 | 930 | 55 | F-4 | 60 | 540 | 11 |
SH18G | 120 | 1110 | 85 | F-5 | 68 | 610 | 16 |
SH20G | 135 | 1200 | 120 | F-6 | 75 | 720 | 23 |
SH30G | 150 | 1300 | 157 | F-9 | 90 | 800 | 32 |
SH35G | 140 | 1300 | 137 | F-12 | 105 | 1000 | 66 |
SH40G | 160 | 1400 | 192 | F-19 | 120 | 1100 | 86 |
SH50G | 180 | 1515 | 263 | F-22 | 135 | 1200 | 117 |
SB30 | 53 | 580 | 9 | F-35 | 150 | 1400 | 169 |
KRUPP | INDECO | ||||||
HM130/131/135/140V | 65 | 780 | 18 | MES180/181/200 | 48 | 550 | 6 |
HM300/301/305 | 80 | 900 | 30 | MES300/301/350/351 | 55 | 600 | 10 |
HM170/185/190V | 75 | 800 | 25 | MES451/521/550/HB5 | 65 | 650 | 14 |
HM550/560CS/V | 100 | 1000 | 55 | MES601/621/650 | 80 | 650 | 22 |
HM700/720CS/V | 115 | 1080 | 82 | MES1200-HB12 | 90 | 800 | 34 |
HM900/901/902 | 135 | 1150 | 115 | MES1500/HB19 | 110 | 900 | 55 |
HM950/960/SC/V | 135 | 1080 | 110 | MES1750/1800 | 114 | 1000 | 72 |
HM1300/1500CS/V | 150 | 1200 | 151 | MES121/150 | 45 | 480 | 5 |
HM1800/2000CS/V | 160 | 1400 | 220 | MES2000/HB27 | 120 | 1000 | 78 |
HM2200/2500CS/V | 180 | MES2500 | 130 | 1100 | 101 | ||
HM45 | 42 | 470 | 6 | MES3000 | 140 | 1200 | 130 |
HM50/55 | 45 | 480 | 7 | MES3500 | 145 | 1300 | 155 |
HM60/75 | 55 | 590 | 10 | MES4000 | 150 | 1300 | 160 |
HM85/90 | 62 | 600 | 11 | MES5000 | 160 | 1350 | 190 |
HM100/101 | 65 | 700 | 18 | MKB | |||
HM200 | 80 | 785 | 27 | MKB1300N | 135 | 1150 | 116 |
HM400/401 | 80 | 800 | 27 | MKB1400 | 135 | 1150 | 116 |
HM600/601 | 100 | 1000 | 55 | MKB2000 | 150 | 1250 | 156 |
HM800 | 135 | 1150 | 115 | MKB2000N | 149 | 1250 | 154 |
HM1200 | 120 | 1250 | 155 | MKB2500 | 160 | 1350 | 185 |
GUANGLIN | MKB3000 | 165 | 1500 | 227 | |||
SG1800 | 135 | 1200 | 120 | MKB4000N | 180 | ||
SG2100 | 138 | 1250 | 125 | MKB100 | 45 | 450 | 5 |
Model | Dia | Lungime | Greutate | Model | Dia | Lungime | Greutate |
GUANGLIN | MKB | ||||||
SG2500 | 145 | 1300 | 151 | MKB150 | 55 | 600 | 10 |
SG2800 | 155 | 1450 | 190 | MKB200 | 65 | 600 | 14 |
SG3200/3300 | 158 | 1500 | 200 | MKB300N | 70 | 750 | 20 |
SG5000 | 180 | 1600 | 280 | MKB400 | 80 | 600 | 21 |
SG200 | 45 | 500 | 5 | MKB500 | 80 | 600 | 21 |
SG300 | 57 | 600 | 10 | MKB800 | 100 | 1000 | 55 |
SG350 | 68 | 700 | 17 | MKB900N | 100 | 1000 | 55 |
SG400 | 75 | 690 | 20 | MKB1200 | 115 | 1150 | 84 |
MONTABERT | DAENO | ||||||
BRH75/76/90/91 | 60 | 550 | 8 | DMB03 | 68 | 600 | 16 |
BRP85/100 | 62 | 620 | 12 | DMB04 | 95 | 900 | 43 |
BRP130/150 | 75 | 740 | 21 | DMB06 | 105 | 930 | 55 |
BRV32 | 122 | 1100 | 90 | DMB4000 | 150 | 1450 | 181 |
BRV43 | 150 | 1300 | 160 | DMB5000 | 165 | 1600 | 249 |
BRV45 | 150 | 1300 | 160 | S150 | 57 | 600 | 10 |
BRV52 | 162 | 1350 | 192 | S500 | 69 | 680 | 18 |
BRV53 | 170 | 1400 | 230 | S900 | 85 | 830 | 33 |
BRV55 | 170 | 1500 | 245 | S1300 | 105 | 926 | 56 |
BRV1600 | 140 | S1800 | 120 | 1000 | 80 | ||
BRH40 | 45 | 500 | 6 | S2200-1 | 130 | 1200 | 112 |
BRH125 | 80 | 700 | 21 | S2000-2 | 135 | 1200 | 121 |
BRH250/270 | 95 | 850 | 40 | S2500 | 140 | 1200 | 130 |
BRH501/570 | 114 | 1000 | 76 | S3000/3600/4500 | 150 | 1350 | 168 |