Șurub și piuliță pentru marginea de tăiere a segmentului de saboți a șenilei

Dimensiunile standard pentru șurubul și piulița excavatorului pot varia în funcție de marca și modelul excavatorului.Dimensiunile comune includ M12, M16, M20 și M24.

Pasul 1: Inspecția și depozitarea materiilor prime
Materia primă pentru șurub urmează să fie decisă de proiectant în funcție de cerere.Materialul care urmează să fie utilizat pentru a fi inspectat și apoi locul de depozitare adecvat pentru a fi identificat pentru a evita formarea ruginii și trebuie asigurată o acoperire adecvată.

Pasul 2: Fabricarea șuruburilor nefiletate / neterminate
În această etapă se utilizează în principal turnarea și forjarea. Pot fi utilizate și alte metode:
1. Sinterizarea
2. Prototiparea (Rapid)

Pasul 3: prelucrare CNC
După ce piesa a fost fabricată prin traseul de forjare/turnare, aceasta este apoi prelucrată la dimensiunile necesare, de obicei, de către CNC.
Operatiile urmate aici sunt: ​​indreptarea, fatarea, canelarea.

Pasul 4: Tratament termic
Tratamentul termic se face după prelucrare pentru a face elementele de fixare mai rezistente.Se urmează operațiunile de călire și revenire.
În primul rând, întărirea se face astfel încât șurubul să fie încălzit la o temperatură de 850-900°C și apoi stins în mediul de răcire.
În al doilea rând, șurubul este din nou încălzit pentru a aduce înapoi șurubul extrem de întărit mai puțin moale, astfel încât șurubul să rămână mai puternic.Reîncălzirea se face pentru a reduce fragilitatea șurubului care a avut loc în timpul întăririi.

Pasul 5: Finisarea suprafeței
Urmează procesul de finisare a suprafeței.De obicei, procesul de șlefuire este efectuat pentru a face suprafața mai netedă, conform specificațiilor de finisare a suprafeței.

Pasul 6: Laminarea firului
După finalizarea procesului, rularea filetului se face cu două matrițe.Unul este staționar și altul este o matriță în mișcare care exercită de fapt presiune asupra șuruburilor și formează filete.

Pasul-7: Acoperire

După rularea filetului, șuruburile și elementele de fixare cu șuruburi sunt acoperite pentru a preveni rugina și coroziunea.Un exemplu bun de acoperire a șuruburilor este acoperirea geomet în șuruburi care vor fi testate la SST (Test de pulverizare cu sare) în funcție de numărul de ore specificat.

Mașina numită FISCHERSCOPE este utilizată pentru a determina grosimea stratului de acoperire împreună cu alte instrumente de măsurare a grosimii, cum ar fi contorul de grosime a stratului.

Pasul 8: Inspecție pentru formă, potrivire și funcție:

După ce toate procesele sunt efectuate, în cele din urmă piesa trece la inspecție.Ar trebui să se întâlnească
1. Test de cuplu, SST
2. Montare cu piuliță
3. Rezistența la impact (testul Charpy de impact)
4. Test de rezistență la tracțiune (% alungire a șurubului)
5. Duritatea miezului șurubului
6. Grosimea acoperirii
Inspecție dimensională etc.

Model pe care il putem furniza